本报讯(记者 王小兵 通讯员 顾玲玲)昨天，记者获悉，在2016年公布的第一批“江苏省示范智能车间”名单中，吴江区盛泽镇的京奕集团与佳力高纤名列其中。
据了解，智能车间是指多种软硬件结合，基于对企业的人、机、料、法、环等制造要素全面精细化掌握，并采用大规模、多种物联网技术手段，支持生产管理和科学决策的新一代制造车间。
京奕集团智能化车间拥有国际领先的日本村田涡流纺纱机168台及德国特吕次勒配套设备，是当前全球最大的涡流纺纱线生产商之一。其开放式集散控制系统用于车间的综合智能化控制，可对工艺参数和生产分配优化设计，实现了粗纱、细纱、络筒工序的一体化。车间纺纱速度可达到每分钟450米，是传统纺纱的20多倍，用工人数仅需环锭纺的15%左右，人工成本降低约100元/吨，大幅减少了人力成本，提高了产品生产效率。同时，优化工作环境，节约能源30%，不仅提升环保水平，还大大降低了生产成本。而佳力高纤拥有目前国内最先进的TMT纺丝卷绕设备线和日本TMT、德国巴马格高速加弹机，以及自动生产包装线等设备，为全国最大的切片纺差别纤维制造商之一。佳力高纤的生产经营信息化平台是一个数据统一的企业资源交互式系统，也是集工业控制、数据WEB服务，4G网络等应用的跨媒介系统。此外，智能配电监控系统使配电运行更安全、合理，生产项目无废气排放，减少了原人工络筒、装箱、码板等相关流程，车间人数从原来的322人减少到182人，原手工生产线日包装量80吨，全面实现自动化后提升至120吨。
吴江区盛泽镇经济发展和改革局相关负责人表示，智能化、信息化的现代生产样板企业车间建立，提高了纺织行业的技术水平，加速了产业结构调整，对推动纺织行业全面可持续发展具有重要意义。
