今天(11月8日)上午,苏州高新区举行中央企业金属3D打印协同创新合作阶段成果汇报会。位于浒墅关经开区的该项目,已取得阶段性成果。近期,将完成首批测试样件打印工作,为高新区智能制造产业再注新活力。
金属3D打印是重要的先进制造技术,能够解决我国航空航天等领域一系列“卡脖子” 问题,包括缩短航空发动机的研发周期、减轻国产大飞机的重量等,是我国需要大力发展的战略性新兴产业。
国新国际是经国务院批准的市场化专业投资机构,主要职责是支持中国企业国际化经营,通过跨国兼并重组等方式引进国际先进技术。该项目正是将通过整合相关央企现有技术资源,与国内外领先科研机构合作,自建增材制造研究院等方式重点推进金属及聚合物等主流材料的3D打印应用研究,形成制粉、打印、后处理、适航认证等全产业链的自主知识产权和研究应用能力,打造中国增材制造领域的技术领先平台,建设成为国家级重大科技创新平台。
2018年8月,国新国际与苏州高新区及浒墅关经开区签署战略合作协议及投资协议;同年12月,国同增材科技有限公司、中央金属3D打印协同创新中心在苏州高新区正式揭牌并启动。今年,国同增材还参与投资了苏州倍丰激光,与高新区智能制造产业进一步融合。
记者从汇报会上了解到,各类新型先进发动机的研发到成形,一般需10年到15年。金属3D打印的运用,可让发动机研发到成形缩短至3年到5年。更重要的还在于通过在3D打印优化后,可将几十个、几百个零件融为一个零件生产,且可大大降低零部件重量、提升飞行质量,还可大大降低运行之后的维护成本。
记者在现场看到,新研发的相关适航金属3D打印产品,在国际相关专家领衔研发下,已出少量成果、取得阶段性成果。“金属3D打印发动机的研发,是一个较漫长的过程。阶段成果汇报会举行,也标志着对中国航发、中国商飞有关零部件的研究目全面实质启动,近期我们将完成首批测试样件打印工作。而最终项目成果,预计还需要2至3年时间完成。”国新国际相关负责人表示。
高新区相关负责人表示:“高新区将在营造良好营商环境基础上,进一步集聚高端资源,为企业提供创新平台、载体、人才、金融、生态等各类资源要素服务,促进科技与产业深度融合,帮助企业在区域产业转型升级的大背景下蓬勃发展、脱颖而出。相信在多方共同努力下,金属3D打印协同创新项目将为3D打印,乃至整个智能制造产业注入新的活力,发挥新的作用。”(苏报融媒记者 周建越 刘晓平 文/摄)