近日，张家港永钢集团固废利用智能工厂(转底炉车间)荣获“2020年度中国标杆智能工厂”称号。去年，该智能工厂处理冶金尘泥25万吨，让企业“固废不出厂”成为现实，为助推高质量发展激活绿色动能。
钢铁冶炼过程中，会产生一定量的含铁锌尘泥。为实现冶金尘泥无害化和铁锌固废资源化，自去年起，永钢集团固废利用智能工厂(转底炉车间)投产。“这个是智能工厂BIM三维建模技术模型，一比一还原了我们整体工厂的全貌。”永钢集团转底炉车间信息化主管倪玲介绍，通过可视化技术模拟转底炉车间巡检情景，重点设备的运行状况、环保检测等信息，以曲线图、仪表盘、柱状图等形式实时显示在屏幕上，倪玲表示，“设备技术指标和运行参数，全部可以嫁接到BIM模型里，实现了以‘无人点巡检’代替人工现场巡检，通过远程‘大脑’一键实现生产调度等，对于后期设备的生产管控非常有效。”此外，在安全运营上，转底炉车间还导入了“虚拟员工”、5G安全手环等多项数字应用技术，制定路线开启智能巡检，工作人员身在中控室，通过VR模拟车间真实环境，可巡检任意位置。
数字化点巡检、人员位置管理系统、物联网智能化用电等智能工厂建设之“术”，工厂数字化交付、智能化装备与生产线、成品自动发货系统等智能工厂的推进之“法”，构建起永钢集团全方位的数字管理体系。
近年来，永钢集团大力推进“智能工厂”建设，不断增设智能生产设备，搭建数字控制系统，拥有电炉大棒、高速线材、炼铁和炼钢4个省级智能车间。当前，企业正加快“两化融合”进程，打造各板块供需协同数字系统，形成国内国际竞争新优势。“我们希望通过这一轮的数字化改造，更多的业务能够实现业务流程化、流程逻辑化、逻辑数据化，用数字化手段覆盖企业所有业务，通过数字化平台建设助力企业新一轮发展。”永钢集团数字创新部部长赵国宾表示。(苏报融媒记者 杨溢 见习记者 陈梦娇 文/图)
